थ्रीडी मोल्ड लेजर क्वेन्चिङ उपकरण GR-6000LQ

बहु-अक्ष रोबोटिक आर्म र गतिशील फोकसिङ अप्टिक्सले सुसज्जित, प्रणालीले जटिल ज्यामितिहरूमा सहजै अनुरूप हुन्छ - गहिरो गुहाहरू, अन्डरकटहरू, र फ्रीफॉर्म सतहहरू सहित - एकसमान ऊर्जा वितरण र कठोरता गहिराइ सुनिश्चित गर्दछ।

लेजरले लक्षित क्षेत्रहरूलाई मिलिसेकेन्ड भित्रमा (१५०० डिग्री सेल्सियस सम्म) अस्टेनिटाइजिंग तापक्रममा छनौट रूपमा तताउँछ, त्यसपछि ताप प्रवाह मार्फत द्रुत रूपमा आत्म-शमन हुन्छ, विकृति र अक्सिडेशनलाई कम गर्छ।

एकीकृत एआई एल्गोरिदमहरूले वास्तविक समयमा घटक ज्यामिति विश्लेषण गर्छन्, लेजर प्यारामिटरहरू (पावर, स्क्यान गति, स्पट साइज) समायोजन गरेर विविध सामग्रीहरूको लागि अनुकूलित कठोरता प्रोफाइलहरू (५०-६५ HRC) प्राप्त गर्छन्।

परम्परागत शमन माध्यम (तेल, पानी) लाई हटाउँछ, भट्टीमा आधारित विधिहरूको तुलनामा फोहोर र ऊर्जा खपत ४०% ले घटाउँछ।

मोल्ड प्रकार र अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श

इन्जेक्सन मोल्डहरू: प्लास्टिक घर्षण र रासायनिक क्षरणको प्रतिरोध गर्न गेट्स र कोरहरू जस्ता उच्च-पहिरन क्षेत्रहरूलाई बलियो बनाउनुहोस्।

स्ट्याम्पिङ डाइज: उच्च-भोल्युम पाना धातु उत्पादनको लागि काट्ने वा बनाउने डाइजको किनाराको टिकाउपन बढाउनुहोस्।

डाइ-कास्टिङ मोल्डहरू: पग्लिएको धातुको क्षरणको सम्पर्कमा आउने महत्वपूर्ण क्षेत्रहरूमा ताप प्रतिरोधी कोटिंगहरू लगाउनुहोस्।

जटिल घुमाउरो कम्पोनेन्टहरू: माइक्रोन-स्तरको शुद्धताका साथ टर्बाइन ब्लेड, गियर वा बायोमेडिकल इम्प्लान्टहरूलाई बलियो बनाउनुहोस्।

उद्योग-विशिष्ट लाभहरू

अटोमोटिभ: इन्जिन ब्लक वा ट्रान्समिसन हाउसिङका लागि एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ-कास्टिङ मोल्डहरूको सेवा जीवन बढाउनुहोस्।

एयरोस्पेस: टाइटेनियम मिश्र धातु टर्बाइन ब्लेड वा ल्यान्डिङ गियर कम्पोनेन्टहरूको थकान प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्।

इलेक्ट्रोनिक्स: सब-मिलिमिटर परिशुद्धताका साथ कनेक्टर वा अर्धचालक उपकरणमा माइक्रो-विशेषताहरूलाई कडा बनाउनुहोस्।

उपभोक्ता सामानहरू: उच्च-चमकदार सतहहरू वा जटिल बनावटहरूको लागि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डहरूको टिकाउपन अनुकूलन गर्नुहोस्।

सञ्चालनका फाइदाहरू

कम डाउनटाइम: साइटमा कडाइ गर्दा पृथकीकरण र बाह्य प्रशोधन ढिलाइ हट्छ।

सामग्रीको बहुमुखी प्रतिभा: उपकरण स्टील्स (H13, P20), स्टेनलेस स्टील्स, र सुपरअलोयहरूसँग उपयुक्त।

डेटा-संचालित गुणस्तर: IoT-सक्षम अनुगमनले ट्रेसेबिलिटी र दोहोरिने योग्यताको लागि प्रक्रिया मेट्रिक्स (तापमान, कठोरता) ट्र्याक गर्दछ।

दिगोपन र लागत दक्षता

भौतिक फोहोर र ऊर्जा प्रयोगलाई न्यूनीकरण गरेर, प्रणालीले हरियो उत्पादन पहलहरूसँग मिल्दोजुल्दो बनाउँछ। जीर्ण मोल्डहरूलाई प्रतिस्थापनको सट्टा नवीकरण गर्ने यसको क्षमताले जीवनचक्र लागतलाई ६०% सम्म घटाउँछ।

भविष्यको लागि तयार नवीनता

उपकरणले हाइब्रिड एडिटिभ-घटाउ कार्यप्रवाहलाई समर्थन गर्दछ, जसले गर्दा अर्को पुस्ताको स्मार्ट उत्पादन लाइनहरूको लागि एकसाथ कडाइ र सटीक मेसिनिङ सक्षम हुन्छ।

६-८ अक्ष लिंकेज गति मोड

ठूलो क्षेत्रको वेल्डिङ दायरा

मोल्डहरू र विभिन्न जटिल घुमाउरो सतह उत्पादनहरूमा लागू हुन्छ

सतह शमन र बलियो बनाउने